在拉拔過程中，在卷筒圓周方向向鋼絲與卷筒表面沿卷筒圓周方向沒有相對滑動，兩者表面磨損量相對較小，并且當中間某一卷筒臨時停車時，其后面的卷筒仍可依靠各自的積線量照常工作一段時間。該機型具有結構簡單、操作、維護方便，制造成本低等優點，同時具有一定的積線系數，鋼絲在卷筒上停留的時間較長，有利于鋼絲的充分冷卻。但過線導輪較多，不僅增加了鋼絲的彎曲次數，而且卷筒的積、放線使鋼絲再拉拔過程中沿自己軸線產生扭轉，嚴重影響了鋼絲的內在質量和表面質量。滑輪式拉絲機的這種特點，決定了該機型只適合于拉拔中、小規格，質量和強度要求相對較低的鋼絲和其他金屬絲。

在利用設備進行拉拔作業的過程中，都希望設備能夠一直保持穩定狀態。事實上，想要確保拉絲機設備的穩定運行，其實可以采用很多種方法，同時也給拉絲機設備的用戶朋友提出了一些要求。要想使設備保持穩定生產狀態，那么要確保其安裝的合理性。在安裝該設備的時候，要讓安裝基礎固定穩固，避免振動現象；而且在安裝的時候，還需要進行調試，以確保線材的拉伸軸線與模孔線對稱，使線材和拉線模應力作用均勻。其次就是要保證拉絲機設備生產期間，操作的合理性。這就要求現場進行拉拔作業的時候，操作人員應規范的操作，并且要盡可能避免頻繁地啟動停車，因為拉拔起步時的拉應力造成的摩擦比正常拉拔時的摩擦要大得多，這勢必將增大模具的磨損。而且在拉拔之前，需要先對線材進行適當的預處理，一般是表面預處理和熱處理等。除了這些之外，還可以采用一些其他的方法。比如在設備運行的過程中，要注意對其進行檢測，一般可以通過檢測電壓、電流的變化來監測其的運轉狀態。大家應當知道，在設備運行期間，任何波動都可能會直接影響到對其運行的控制效果。所以，我們還可以從控制方面來改善其的運行狀態。基于這一理論，我們可以改進拉絲機設備的控制系統，也可以添加相應的變頻器。這樣一來，就可以通過檢測變頻器直流側的電流，就可以反饋設備負載的變化量，從而找出一定的控制規律。在拉絲機中采用交流變頻器進行調速，這樣就可以提高其調速進度，并滿足工藝。